Прецизійні протези для зубних імплантатів, розроблені для брендів систем імплантатів, дистриб’юторів медичного обладнання, зуботехнічних лабораторій і партнерів OEM/ODM. Звичайна платформа Impression Coping виготовлена для точного перенесення положення імплантату та геометрії з’єднання з клінічного місця на робочу модель.

Технічні характеристики

Параметр	Деталі специфікації
Категорія товару	Протезування зубних імплантатів / компонент відбитка
Позначення платформи	Звичайна платформа (системний інтерфейс)
Техніка враження	Доступні варіанти відкритого лотка (забір) і закритого лотка (перенесення).
Основні матеріали	Медична нержавіюча сталь/титановий сплав (клас 5 ELI, відповідно до специфікацій проекту)
Стопорний гвинт	Включений, узгоджений з відповідним кроком різьби імплантату та інтерфейсом драйвера
Оздоблення поверхні	Прецизійне покриття інтерфейсу з низьким коефіцієнтом відбиття
Простежуваність	Лазерно вигравірувані номери партій та ідентифікація окремих деталей

Відмінні характеристики продукту

Прецизійно індексована антиротаційна геометрія:Механічно оброблені індексуючі площини та сполучаються інтерфейси мають суворі кутові допуски, щоб запобігти мікроруху або обертальному дрейфу під час встановлення відбиткового матеріалу.

Оптимізоване зачеплення головки гвинта:Утримуючі гвинти мають прецизійні внутрішні шестигранні або зіркоподібні приводи, призначені для запобігання викиду та підтримки рівномірного крутного моменту під час повторного клінічного використання.

Контрольована текстура поверхні:Невідбиваючі, оброблені на мікросхемах поверхні тіла покращують візуальний контраст під клінічним освітленням і покращують механічне зчеплення з матеріалами для відбитків важких тіл.

Цільові клінічні та лабораторні програми

Реставраційні трансфери одного блоку:Точне перенесення одиничних положень імплантатів для індивідуальних абатментів і виготовлення коронок у стандартних реставраційних випадках.

Майстерні зліпки з повною аркою та кількома блоками:Одночасне отримання відбитків на кількох паралельних або розбіжних фіксаторах імплантатів за допомогою жорстких каркасів з відкритою ложкою.

Цифрові та аналогові гібридні робочі процеси:Забезпечення надійної базової лінії фізичного перенесення, яка безпосередньо корелює з лабораторним скануванням і виробництвом моделей CAD/CAM.

Точне виробництво та перевірка якості

Виробництво протезних компонентів медичного класу вимагає суворого контролю за стабільністю розмірів і мікродопусками:

Толерантність інтерфейсу:Критичні геометрії з’єднань оброблені з жорсткими допусками, щоб забезпечити нульовий зазор на сумісних платформах імплантатів, запобігаючи обертальному невідповідності або кутовому відхиленню.

100% оптичний і тактильний контроль:Основні розміри, кроки різьби та посадочні поверхні перевіряються за допомогою оптичних вимірювальних систем високої роздільної здатності перед пакуванням.

Сертифікація матеріалу:Повні звіти про випробування матеріалів (MTR) зберігаються для перевірки сировини (титан/нержавіюча сталь).

Управління відстежуваністю:Повне відстеження партії від партії сировини до остаточного лазерного маркування компонента та упаковки в чистій кімнаті.

Підтримка персоналізації OEM:Можливість виготовлення нестандартної геометрії, альтернативного кроку різьби або власного брендування на основі наданих клієнтом технічних креслень або фізичних шаблонів.

Упаковка, чистота та нормативні стандарти

Безпека ланцюжка поставок у виробництві медичних пристроїв виходить за рамки точності обробки:

Обробка чистих приміщень:Перед остаточною перевіркою компоненти проходять ультразвукове очищення та видалення задирок для видалення залишків машинного масла та забруднень.

Варіанти упаковки:Доступний в пакетах для лабораторних робочих процесів або в окремих пакетах для чистих приміщень для розповсюдження та роздрібної готовності.

Лазерне маркування:На кожному компоненті нанесено лазерне гравіювання з номерами деталей і кодами партій для тривалого клінічного відстеження.

FAQ

З: Який закручувач потрібен для кріпильних гвинтів, що постачаються разом із цими відтискними колпачками?

A: Необхідний тип і розмір наконечника гвинта залежать від конкретної конфігурації головки гвинта, яка відповідає обраній вами системі імплантатів (наприклад, стандартні шестигранні 1,22 мм / 1,25 мм або фірмові гвинти типу torx). Повні специфікації драйверів детально описано на технічних малюнках окремих систем.

З: Ці відбиткові ковпачки призначені для одноразових чи багаторазових циклів стерилізації?

Відповідь: Відбиткові кришки зазвичай розроблені як одноразові компоненти для запобігання зносу різьблення, мікродеформації межі або втрати крутного моменту. Повторне використання в клінічних умовах не рекомендується, якщо це не підтверджено протоколами закладу кінцевого користувача.

Питання: Чи можна виготовити нестандартні відбиткові кришки для власних дизайнів OEM?

A: Так. Ми підтримуємо проекти OEM/ODM, виробляючи індивідуальні відтискні кришки на основі головних моделей САПР, технічних креслень або фізичних зразків, за умови перевірки техніко-економічного обґрунтування та мінімальної кількості замовлення (MOQ).

З: Які документи надаються разом з комерційними відправленнями?

A: Стандартні поставки включають сертифікат відповідності (CoC), дані перевірки матеріалу за запитом і чітку ідентифікацію номера партії на зовнішній упаковці для підтримки нормативної відповідності на цільових ринках.

Популярні Мітки: звичайний платформний відбиток, Китай звичайний платформний відбиток, виробники, постачальники